Из чего мы строим
Кирпич считается одним из основных строительных материалов, используемых при возведении частного строительства и государственных объектов. Его разнообразие по цвету, размерам и формам, позволяет создавать красивые и прочные строения.
Строительный рядовой кирпич виды и применение
Кирпич строительный рядовой - кладочный материал, который имеет массу недостатков по сравнению с современными материалами. К таковым можно отнести:
- большой вес;
- низкие теплозащитные качества;
- высокая трудоемкость работ;
- требует привлечения каменщиков должной квалификации;
- стоимость строения из кирпича намного выше, нежели такая же конструкция из любых других материалов.
Однако, рядовой кирпич продолжает оставаться востребованным во многих конструкциях благодаря своим достоинствам, а именно:
- высокой прочностью, плотностью и износостойкостью;
- хорошей звукоизоляцией;
- низким влагопоглощением;
- экологичностью.
Полнотелый и пустотелый кирпич
Полнотелый - сплошной кирпич, без наличия пустот, обладающий высокой прочностью, хорошей звукоизоляцией. Он надежно аккумулирует тепло, а также устойчив к воздействию влаги и другим воздействиям. Его вес составляет 3-4кг.
Благодаря своим свойствам и характеристикам такой вид рядового кирпича можно применять для:
- Устройства фундаментов, цоколей, стен подвалов.
- Кладки печей и каминов. Это становится возможным благодаря его большой массе, а также тому, что полнотелый кирпич долго хранит тепло, способствуя энергосбережению.
- Кладки тонких (65 мм) перегородок (на ребро кирпича).
- Несущих стен, колонн, арок, а также других конструкций, от которых требуется высокая прочность.
Пустотелый - кирпич, у которого по технологическому процессу предусмотрены прямоугольные или круглые сквозные отверстия, обеспечивающие ему улучшенные теплоизоляционные качества и снижение веса. Однако вместе с весом снижается и прочность материала. При этом процентное отношение объема пустот к объему кирпича составляет от 15% до 45%. Вес пустотелого строительного кирпича - 2-2,5 кг.
Полнотелый кирпич обладает более высокой прочностью, чем пустотелый, который в свою очередь имеет более высокие теплоизоляционные характеристики.
Из пустотелых кирпичей чаще возводят перегородки, а из полнотелых - несущие стены.
Облицовочный кирпич
Облицовочный кирпич —предназначенный для наружной отделки стен и фундаментов зданий, обычно выполняющий как конструктивную, так и декоративную роль. Этот многоцелевой тип кирпича в значительной степени является универсальным и заменяет также и обыкновенный строительный кирпич.
Облицовочные кирпичи служат для украшения здания.
- разнообразные цвета — кроме традиционных красного и белого цветов, желтые, коричневый, синие, зеленые и т. д.
- различные формы — стандартная форма, с закругленными или скошенными углами, волнистые и т. д.
- различные фактуры — гладкие и шероховатые, блестящие или тусклые, в зависимости от технологии обработки.
Керамоблок
Керамоблок представляет собой экологичный материал, состоящий из обожженной смеси глины и деревянных опилок. Дом из керамоблоков прочен и долговечен (простоит не менее 150 лет). Поверхность керамоблока по бокам рифленая, а внутри - пористая. Отдельные элементы стыкуются при помощи соединения паз-гребень.
Достоинства керамоблоков:
- Маленький вес и высокая прочность, позволяющие возводить даже многоэтажные строения быстро и без лишних трудозатрат.
- Высокий уровень морозоустойчивости.
- Более экономичное использование раствора, чем для кирпичной кладки. Отсутствие необходимости применять раствор в вертикальных швах.
- Способеность выдержать воздействие огня не менее 4 часов.
- Стены из керамоблоков «дышат», создавая отличный микроклимат и регулируя влажность.
- Отличное шумопоглощение и теплостойкость, благодаря пористости материала.
- Долговечность. Дом из керамоблоков служит не менее 150 лет.
Недостатки керамоблоков:
- Высокая цена.
- Сложность в поиске хорошего специалиста для возведения стен, поскольку, материал достаточно новый.
- Керамические блоки довольно хрупкие и требуют аккуратной транспортировки и складирования.
Силикатный кирпич
Силикатный кирпич — это экологически чистый строительный материал. Его составляющие компоненты: известь, песок, вода. Он очень широко используется в развитых странах из-за своих характеристик: прочность, точность по геометрическим размерам, эстетический внешний вид, небольшая стоимость и простота в использовании.
Силикатный кирпич — состоит примерно из 90% песка, 10% извести и небольшой доли добавок.
Достоинства силикатного кирпича:
- Прочность. Это довольно прочная продукция, полнотелый материал подойдет для большой нагрузки. Пустотелый прекрасно выдерживает плиты перекрытия. Данный материал прочнее керамического кирпича и может выдержать высокие загрузки.
- Стоимость. Цена на такое изделие ниже керамического варианта на 20-30 %. Его себестоимость ниже по причине уменьшения энергозатрат во время производства и более дешевому сырью. Возможность выполнения кладки самостоятельно делает его привлекательным. Соответственно цена строения будет значительно ниже. Для сравнения: чтобы изготовить керамический материал потребуется около 4-6 суток, на силикатный уйдет один день.
- Звукоизоляция. Этот показатель на высоте. Причем пустотелый вариант не исключение. Это прекрасный вариант для жилого строения.
- Внешний вид. Данная продукция имеет ровные грани и гладкую плоскость. Это позволяет делать правильные геометрические формы с ровной поверхностью.
- Цвета. Новейшие технологии дали возможность широкого выбора цветовой гаммы. Это делает реальным выполнение любых решений.
- Безопасность. Материал отвечает всем санитарным требованиям, в его состав входят только натуральные компоненты.
Внимание: Некоторые утверждают, что поглощение влаги данным материалом гораздо ниже по сравнению с глиняным кирпи чом. Но это не правильно. Он медленнее напитывает влагу, но сохнет намного дольше, и помещение будет гораздо холоднее и обладать большой сыростью.
Минусы силикатного материала
Есть и отрицательные свойства силикатного кирпича, перед покупкой стоит с ними ознакомится.
- Небольшая морозостойкость – и в результате этого дом нуждается в дополнительном утеплении. Именно по этому показателю снижается надежность материала.
- Невысокая теплоизоляция. Если это жилое помещение, его придется утеплять. А это дополнительные затраты.
- Вес материала больше глиняного кирпича. Но в этом есть положительный момент – небольшое строение будет более устойчивым.
- Такой кирпич не рекомендуется применять для строительства многоэтажных зданий, печей, фундаментов и тому подобного.
Силикатный блок
Силикатный блок – новый и надежный стеновой материал, который, как и силикатный кирпич - изготавливается из экологически чистых природных материалов: кварцевого песка, молотой извести и воды.
Стеновой силикатный блок имеет форму параллепипеда и используется при возведении как в высокоэтажном так и в малоэтажном строительстве, при постройке домов,складов, заборов, гаражей и дачных домиков. Силикатные блоки разделяют на полнотелыми и пустотелыми.
При производстве силикатных блоков используется безобжиговое автоклавное затвердевание под прессом.
Силикатный блок перегородочный состоит из кварцевого песка, шлама, золы, строительной извести, шлаковой смеси, пигментов и воды.
СИЛИКАТНЫЕ БЛОКИ ПЛЮСЫ И МИНУСЫ:
Плюсы:
- Силикатные блоки цена существенно ниже, чем на такие же блоки из керамики. Себестоимость ниже прежде всего из-за отсутствия обжига.
- Обладают высокой прочностью, на них не образуются трещины.
- Материал экологичен, не загрязняет окружающую среду.
- Силикатные блоки долговечны, а со временем их прочность увеличивается.
- Блоки обладают высокой тепло- и звукоизоляцией.
Минусы:
- Водостойкие качества хуже, чем у керамики. Вода такие блоки со временем разрушает.
- Материал проигрывает по огнеупорным качествам красному рядовому кирпичу.
Пенобетон
Пенобетон – состоит из цементно – песчаной смеси и пенообразователя (химический реагент). Пенобетон твердеет в естественных условиях. После перемешивания готовая смесь разливается в специальные формы и приобретает твердость в естественных условиях. Пенобетон можно производить непосредственно на строительных площадках.
Плюсы и минусы пенобетонных блоков
- Кроме длительного срока службы пеноблока,этот материал, изготовленный из простейших и проверенных воды,песка и цемента,обеспечивает и другие выигрыши: Едва ли не самая низкая стоимость из всех легкобетонных блоков, а тем более в сопоставлении с деревом,кирпичом и газобетоном.
- Экологическая чистота самого материала и его производства - в пенобетоне нет вредностей,а исходные материалы для его изготовления имеют долгую историю применения.
- Из всех пористых материалов пенобетон обладает наименьшим водопоглощением-он впитывает воду меньше чем газобетон.
К принципиальным недостаткам пенобетонных блоков нужно отнести те, которые вызваны простотой его изготовления и обилием кустарных и некомпетентных производителей. К примеру,для изготовления пеноблоков простейшим литьевым способом(разливкой вспененной смеси в единичные формы блоков )требуется минимальный объем недорогого оборудования.
Кустарный,некомпетентный и безответственный подход к изготовлению пеноблока приводит к типичным осложнениям и недостаткам:
- Неточная геометрия и размеров блоков.
- Неправильна или неизвестна прочность,морозостойкость и влагостойкость.
- Наличие повреждений,повышенная хрупкость.
Ответственные и компетентные изготовители не только гарантируют физические свойства пеноблоков,но и высокую точность их формы,для чего используется недешевое оборудование резки.В этой технологии получают пеноблок большого размера,который распиливают с высокой точностью на стандартные строительные единицы.
Газобетон
Газобетон – ячеистый бетон автоклавного твердения при высокой температуре и влажности. Для изготовления газобетона используется только качественные и экологически чистые компоненты: цемент, известь, песок и вода. В эту смесь добавляют алюминиевую пудру, которая является газообразователем. Подготовленную массу разрезают струнами и в специальной форме помещают в автоклав, где после длительной термической обработки при давлении в 8 – 13 атмосфер получается отличный строительный материал – он не горит, хорошо поддается механической обработке, крепок и долговечен.
Применение
Газобетон применяется в жилищном, коммерческом и промышленном строительстве. Основной объем потребления занимают строительные (стеновые и перегородочные блоки), также применяются армированные изделия (перемычки и плиты перекрытия).
В малоэтажном индивидуальном строительстве самонесущая способность газобетонных блоков позволяет использовать их в качестве материала для наружных стен домов небольшой этажности (до пяти этажей). При строительстве многоэтажных каркасно-монолитных домов, когда блоки играют роль ограждающих конструкций (фасады и перегородки), этажност
-
Высокая прочность материала. В процессе изготовления автоклавного газобетона происходит твердение его в автоклаве под воздействием температуры и высокого давления. Именно при таких условиях происходит формирование низкоосновных микроскопических кристаллов гидросиликата кальция, которые предают материалу прочности
-
Легкий вес. То что блоки не тяжелые в ограждающих конструкциях означает, наличие меньшей нагрузки на основание и каркас объекта, а значит, как следствие, будут меньшими затраты как на материал, так и на фундамент, что повлечет за собой снижение общих затрат на строительство объекта.
-
Отличные теплоизоляционные свойства позволяют не использовать дополнительные теплоизоляционные материалы в конструкции стен. Кроме этого, зимой есть возможность сэкономить на отоплении.
-
Отличные звукоизоляционные свойства. Стены, которые выстроены из газобетона, способны обеспечить отличную звукоизоляцию.
-
Универсальность. Газобетон можно свободно пилить, шлифовать, сверлить, благодаря чему газоблокам можно придать разную форму. Их используют для стен, каминов, перекрытий, ступенек, заборов и других объектов.
-
Газоблоки имеют точные геометрические размеры, что дает возможность вести кладку на специальный клей для газобетона с толщиной шва до 3 мм.
-
Безопасен для здоровья. Производится из натурального сырья: извести, воды и песка.
-
Контроль качества. На заводах, где изготавливают блоки, есть лаборатория, которая проводит контроль качества продукции.
МИНУСЫ
- К основным недостаткам газобетона относится быстрое разрушение материала под воздействием влаги.
- Строения после постройки необходимо обязательно закрывать от внешней среды, в противном случае, газобетон начинает разрушаться.
- Согласно действующим ГОСТам долговечность газобетона определена на отметке в 50 лет.
Вся вышеприведенная информация является очень полезной и интересной, но для человека, собирающегося возводить дом (гараж, баню, любое другое строение), гораздо интереснее будет узнать различия в плане технических характеристик, актуальных для строительства.
Во-первых, отличия заключаются в виде пор. Несмотря на то, что у обоих материалов есть поры, они немного разные. У газобетона поры открыты, а у пенобетона — закрыты. Это означает, что газобетон обладает возможностью пропускать водяной пар и воздух, а у пенобетона такой возможности нет. В связи с этим здания, сложенные из пенобетонных блоков, можно начинать отделывать сразу после возведения, а сооружения, отстроеные газоблоком, нуждаются в дополнительном времени для высыхания. Причем после высыхания придется в обязательном порядке отделывать здание из газобетона, чтобы оно не начало впитывать воду (после впитывания на морозе произойдет ее расширение и могут пойти трещины, которые вызовут разрушение газобетона).
Во-вторых, при одинаковых показателях плотности газобетон может выдерживать большие нагрузки. А плотность влияет на теплопроводность. Чем выше плотность, тем больший размер стены требуется для поддержания одинаковой температуры внутри здания. Для сравнения: при плотности газобетона в 400 кг на 1 куб.м он будет по своим теплоизоляционным характеристикам выше на 40%, чем пенобетон плотностью 600 кг на 1 куб.м. При этом прочности таких материалов будут равными.
Песко-цементные блоки
Прежде чем приступать к возведению какого-либо сооружения, необходимо выбрать качественный и надежный материал. Блоки цементно-песчаные сделаны из экологически чистых и природных элементов – цемент и кварцевый песок.
Технология вибропрессирования, используемая при производстве, обеспечивает их отличными качественными характеристиками. Если блоки из цемента и песка имеют внутри пустоты, то в них можно установить срытый каркас, который в несколько раз увеличит несущие способности.
Распространены пескоблоки при возведении фундамента, стен, обмостков тротуаров, бордюров и различных перегородок.
Классификация блоков и их сфера применения:
1. Для стен и фундаментов.
Имеют достаточно большую толщину и прочность, могут быть пустотелыми, а также и без пустот. Особенно прочные стены получаются именно из целостных блоков, выполненных на основе песка и цемента. Но обладают не самыми лучшими тепловой и звуковой изоляцией.
2. Перегородочные.
Обычно изготавливаются пустотелыми. Наличие несквозных полостей позволяет формировать невероятно прочные разделительные перегородки, которые будут отличаться тепловой и звуковой изоляцией. Такие облегченные изделия из песка и цемента применяются для сооружения межкомнатных перегородок или же иных разделительных конструкций.
3. Декоративные.
Позволяют воплотить в жизнь любые дизайнерские задумки. Кроме того, их можно окрасить различные цвета.
Преимущества пескоблоков:
- обладают высокой прочностью, устойчивы к воздействию внешних факторов, противостоят огню, ржавчине, гниению, хорошо используются в капитальном строительстве;
- изготавливаются из природных нетоксичных материалов;
- пустоты в структуре блоков повышают звукоизоляцию, хорошо удерживают тепло, способствуют уменьшению веса конструкции;
- практически не впитывают влагу;
- подходят для постройки как жилых, так и нежилых помещений;
- экономичность, хорошее качество за невысокую стоимость;
- могут использоваться при любых климатических особенностях.
Недостатки пескоцементных блоков:
- при строительстве стен в жилом помещении рекомендуется их утеплять, так как блоки пропускают тепло, этот материал отлично подойдет для неотапливаемых конструкций (складское помещение, сарай, гараж);
- стены из пескоблока обладают низкой проницаемостью.
Пожалуй, это все минусы.
Если сомневаетесь в выборе из какого материала возводить стены, то лучше обратитесь к профессиональным каменщикам. Наши специалисты всегда готовы прийти на помощь в этом нелегком деле.
